升降机上的液压螺母应用原理

    九十年代的时分，传统螺母已经不能满意很多重型机械范畴对紧固的要求，这时国外出现了一种新型强力紧固元件液压螺母，渐渐的在我国，液压螺母也成了发电、航空及液压升降机械等很多重型机械范畴里广泛应用的紧固元件。人们经过对它的了解合理运用，让它发挥着强力紧固和强力防松的效果。

    液压螺母是先进的螺栓紧固系统，与液压拉伸器作业原理相同，首要用于狭窄空间的紧固件安装和重负载轰动机械的紧固。它改革了传统的紧固办法，用液压系统使被紧固螺栓经过纯轴向拉伸，精确到达预订载荷，然后机械锁定在紧固件上，从而完结紧固作业。因为螺杆只受纯拉伸力，螺栓副的预紧力可进步20%-30%。

    液压缸位于螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，一起液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也便是将剩下螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只要在连接面被压紧时才起作用，因而连接面始终保持被夹紧的状况就显得尤其重要了。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的设计可以非常精确地留住有用载荷。因为载荷直接施加在螺栓上，且一切作用力都用于螺栓拉长，因而载荷产生所需的空间可以到达最小。

　　液压螺母特点是1. 因为选用超高压液压系统，液压螺栓的尺度与原有传统螺母匹配，无需修正原有螺栓副设计 2. 无需扳手及套筒的空间，螺栓副的尺度更紧凑; 3. 螺杆作业与纯拉伸状况，同尺度螺杆可提供20%-30% 更多的出力贡献，螺栓副更安全; 4. 经过液压拉伸螺栓，预订载荷更精确，紧固更牢靠; 5. 选用聚氨酯/金属复合密封的全体密封结构，密封部件少，密封形式统筹低压、高压和超高压密封，特别适于超高压状况下作业;6. 油缸运行刚度好，作业平稳牢靠，操作简便; 7. 活塞超行程时系统主动泄压，操作者的失误可以得到系统的有用纠正;8. 一切螺栓可一起紧固使安装效率大为进步，法兰的压紧力均匀。

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