液压升降渠道投入使用后，每隔一年或许使用时间150个小时就必须进行保养，这样才能保证设备的正常使用，延伸设备的使用寿命。以下是保养的要点：

　　一、查看液压油的油质和油位。升降渠道全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底40～50毫米。如发现液压油变暗、发粘或许有砂砾等异物，应及时更换(32#液压油)。升降渠道年终保养查看一切的液压管道和接头。液压油使用1000小时后换一次，或半途发现油蜕变后应立即更换。查看油箱中的吸、回油管的过滤器(每年)。

　　二、查看油管、管道和过滤器。管道不能有破损，接头不能有松动，必须将一切接头拧紧。卸下并拆开升降渠道下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气整理干净，然后放回油箱，并连接好管路。(换上新油，不要继续使用旧油。否则液压升降渠道体系中的运动部件就会加速磨损。)

　　三、液压升降渠道的滚轮、中心轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。各部位均加注一些光滑油，延伸升降渠道部件的使用寿命。

　　四、升降渠道的反转支承和其它硬件。反转支承要定期用扭力扳手按规则的数字拧紧，查看设备外观是否有损害。

　　(1)查看旋转体系，给蜗杆体系光滑。如需求调整蜗杆(年度)。

　　(2)查看固定螺栓，销子和连接螺钉。

　　(3)查看一切标签、指示牌、商标等是否在原位，而且可见。

　　(4)查看一切信号灯是否正常。

　　(5)查看直流电机的碳刷。(年度)

　　(6)查看油漆面是否有脱落。

　　(7)查看各焊接处是否有裂缝。

济南玲雨机械制造厂技术力量雄厚，生产公司动态设备精良，工艺先进合理，检测手段齐全，现有市级升降平台工程技术中公司动态心一个，市级技术检测中心一个，具有很强的生产制造能力与科技研发能力，在液压升降设备制造行业中占有主导地位。

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